真空泵常見的故障有哪些？
2025-03-06
真空泵在使用過程中可能會遇到多種故障，這些故障通?？梢愿鶕?jù)其表現(xiàn)癥狀和產(chǎn)生原因進行分類。以下是一些真空泵常見的故障及其可能的原因：
一、真空度降低。
1.油量不足或油質(zhì)變差：油量不足時，應加到油標中心線。油質(zhì)變差（如臟、乳化、牌號不符或混油）時，應更換新油。
2.漏氣：檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封情況，并更換損壞的密封圈。真空泵中隔板壓入時過盈量過大，使泵腔鼓起變形而漏氣，需要修整泵腔或更換。
3.配合間隙過大：檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，并按規(guī)定的精度要求進行修復或更換。
4.油路不通：調(diào)節(jié)油路的進油量，清洗時用高壓空氣吹通油孔，把沉積物清洗干凈。
5.泵運轉(zhuǎn)中溫升過高：溫升太高會使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大。此時應通冷卻水降溫，并檢查配合間隙，按精度要求進行修理。
二、泵不能正常運轉(zhuǎn)或“卡死”。
1.吸入硬物：硬物可能磨損真空泵體，應拆開真空泵清除硬物，并對劃傷部件進行修復或更換。
2.裝配不當：裝配不當可能導致轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。此時應拆開檢查并重新裝配。
3.彈簧變形或斷裂：彈簧變形或斷裂會使轉(zhuǎn)子工作不正常，必須檢修或更換彈簧。
4.進氣口過濾網(wǎng)堵塞：過濾網(wǎng)堵塞會影響真空泵的吸氣效率，應取下過濾網(wǎng)清洗干凈后再裝好。
三、運轉(zhuǎn)中有較大噪音或雜音。
1.軸承問題：軸承外圈松動、潤滑脂裝量過多、軸承損壞或內(nèi)外圈配合不當都可能導致噪音。此時應更換軸承或軸承蓋，減少潤滑脂裝量，或按規(guī)定的精度要求修復或更換軸承。
2.彈簧問題：彈簧變形或斷裂會使轉(zhuǎn)動件受力不均，產(chǎn)生撞擊聲。此時應更換彈簧。
3.過濾器損壞：過濾器損壞可能導致金屬屑、玻璃碎片等落入真空泵內(nèi)，使其難以操作并產(chǎn)生噪音。此時應拆下真空泵進行檢查，清除雜物，修復或更換磨損部件，并裝好過濾器。
四、泵體漏油。
1.密封圈損壞：檢查并更換損壞的密封圈。
2.端面不平整或端板未壓緊：將端面修平并壓緊前后端板。
3.油封不良：拆下端蓋檢查是否有雜物或不平整處，并進行清洗或修理。
五、啟動時大量噴油滴、油霧。
1.油量過多：放出多余的油。
2.排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反：重新裝擋油網(wǎng)。
3.油溫過低：給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在15度以上，也可以用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周后再繼續(xù)通電運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘以使其正常工作。
4.油液變質(zhì)：更換新的真空泵油。
5.電源異相：維修電源以確保其正常運行。
綜上所述，真空泵的常見故障包括真空度降低、泵不能正常運轉(zhuǎn)或“卡死”、運轉(zhuǎn)中有較大噪音或雜音、泵體漏油以及啟動時大量噴油滴或油霧等。針對這些故障，應根據(jù)具體原因采取相應的排除方法以確保真空泵的正常運行。
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